冷拔机的拔制原理

        冷拔机拔制原理：小车由两根工字钢架支撑，主油缸驱动小车沿工字钢导轨运行。主油缸和牵引小车可通过可调分体式活塞与小车本体轴向固定。拉拔钢管时，先将芯棒穿入钢管内孔，然后安装芯棒头，再将带芯棒头的钢管前端推出拉拔座。启动预紧缸使模具夹紧钢管，拉拔小车处于启动位置，启动主缸开始拉拔。拉拔结束时，预紧缸动作，模具松开钢管叉，滑块在将成品管推出车身时向相反方向移动，使堵头迅速从管中抽出，顺利下料。自上世纪90年代我国开始研究和应用冷拔钢管技术以来，冷拔钢管技术已广泛应用于单体液压缸和工程机械油缸的制造。冷拔机是冷拔钢管的主要加工设备，用于常温下拉拔黑色及有色金属棒材，并对热轧、挤压后的原钢管进行二次加工。它是用于生产小直径、精密、薄壁、机械性能高的钢管的主要加工设备。

　　冷拔机按床身结构可分为三种分离式和框架式。按传动方式可分为链条式、液压传动式、齿条式、螺杆式等多种拉丝机类型。冷拔机是一种后置式芯棒装置，与普通机械胀管机相比具有以下优点：（1）拉制钢管同心度高，由于液压传动运行平稳，拉拔力作用线与结构中钢管轴线、内外模轴线、芯棒轴线完全一致，提高了产品精度，避免了径向跳动，具有较高的同轴度和直线度。（2）结构简单，制造方便，这种冷拔机的零件截面简单，易于加工。另外，预应力框架结构的框架提高了拉丝机的强度、刚度和承载能力。（3）简易设备基础，由于气缸座、模具座和尾座由八根支撑管和四个拉杆组件连接，在工作载荷作用下，整个框架上的拉力闭合，基础不承受拉伸机的工作载荷，而仅承受设备的重量，从而节省了大量的设备基础费用。（4）无级调速，液压系统采用插装阀组工作，拉拔速度可大范围平稳调节，操作灵活方便。